Процес ЦНЦ глодања делова је аутоматска метода обраде заснована на уобичајеном глодању. Може се поделити на два типа, један без магацина алата, а други опремљен магацином алата, који се назива и обрадни центар.
3-осна ЦНЦ обрада је једна од најчешће коришћених техника обраде. Током процеса, ротациони резач ће радити дуж к-осе, и-осе, з-осе. То је релативно једноставан ЦНЦ метод обраде и може се користити за производе са једноставном структуром, али 3-осни ЦНЦ машински делови нису погодни за делове сложеног геометријског облика или делове са подсклопом.
4-осна ЦНЦ обрада је направљена од мобилне платформе и електричне индексне главе која се ротира за 360 степени. Може аутоматски да буши и глода из косог угла. Може задржати прецизност без поновног стезања. Да бисте направили 4-осне ЦНЦ машинске делове, радни предмет ће се кретати дуж 4 осе контролом рачунара. И чини сложене делове доступним са високом прецизношћу.
5-осни ЦНЦ делови за машинску обраду су уобичајени међу површинама које се слободно стврдњавају. Површина 5-осних ЦНЦ обрадних делова је веома закривљена и тешко је направити једнократним стезањем. Пошто 5-осна обрада може да обради различите стране радног предмета без промене положаја радног предмета, може побољшати ефикасност обраде делова у облику ромба.
Прецизни делови за ЦНЦ машинску обраду су делови високе прецизности које произвођачи производе према цртежима. Прецизност ЦНЦ машине се разликује од прецизности технике обраде. То су две различите концепције ЦНЦ обраде. Први је прецизност саме машине, а други степен прецизности технике обраде. Ове две концепције изгледају независно, али су уско повезане са прецизношћу делова који се производе.
Сечење, уклањање ивица и смањење остатка стакленог бланка брусним точком машине за гравирање, затим искошење и провлачење бушилицом, може се произвести ЦНЦ машинско стакло задовољно купаца.
