Пластиц Рапид Прототипе се користи за верификацију дизајна производа, изложбе или продаје. Уобичајени занати прототипа брзе пластике укључују ЦНЦ машинску обраду, 3Д штампање, вакуумско дуплирање и реакционо бризгање. А уобичајени материјали су АБС, ПЦ, ПОМ, ПП, ПММА, ПЕЕК, ПС, мека пластика, силикон, гума и материјали отпорни на топлоту, као што су ППС, ПЕФЕ, бакелит, ПА + 30% ГФ.
Најчешћи материјал за прототип брзе пластике је АБС. Због обрадивости и доброг изгледа након површинске обраде, примена АБС-а постаје све шира, посебно у области прототипа ЦНЦ обраде. Стопа искоришћења АБС-а је 90%. АБС прототип се може обрадити одвојено, а снага неће бити ослабљена након спајања. Погодан је за љуску производа великих димензија.
Термички отпорни материјали прототипа брзе пластике укључују ППС, ПТФЕ, бакелит, црни ПЦ, ПА+30% ГФ. Осим црног ПЦ-а, остала четири материјала се не могу спојити, па их је потребно цјелистично обрадити ЦНЦ-ом. Материјали отпорни на хабање брзог пластичног прототипа су ПОМ и ПА. Али ова два материјала треба да буду обрађена ЦНЦ-ом целовито, јер се не могу спојити. Осим тога, да би се повећала снага, унутрашње делове треба обрадити ЦНЦ целовито. Међутим, да би уштедели трошкове, многи мали добављачи прототипа ће обрадити унутрашње делове одвојено. Купци не могу да пронађу оштећење до завршетка монтаже прототипа.
Избор правог добављача прототипа је први корак ка успеху током развоја новог производа. Приликом одабира добављача терапеутских пластичних прототипа, треба узети у обзир не само квалитет већ и цену. Бордерсун је фокусиран на брзи пластични прототип већ 18 година. Са изврсном техником и ефикасном услугом преко 20 година искусних техничара, Бордерсун је добио признање купаца широм света, проширујући наше пословање на источну Азију, Европу, Северну Америку, Јужну Америку и југоисточну Азију.
Врсте прототипа пластике за ЦНЦ машинску обраду су различите, а за различите материјале је потребан различит производни занат. АБС је најчешћи материјал за прототип, док се ПЦ и ПММА често користе за транспарентни прототип, попут сочива апарата, мобилних уређаја и наочара. Током производње веома је важно обратити пажњу на јасне детаље. Многе мале радионице јуре за брзином и игноришу детаље, што је резултирало распадом прототипа на пола пута. То не само да доводи до додатних трошкова, већ и до губитка времена.
Добра отпорност на ударце, висока чврстоћа, стабилна структура, отпорност на влагу, обрадивост, све ово чини да АБС може задовољити потребе различитих прототипа. ЦНЦ обрада АБС прототипа захтева полирање и површинску обраду. Због различите тврдоће пластике, време и тежина полирања се разликују. Полирање АБС-а је много лакше, док је полирање ПЦ-а, ПА66 и ПОМ-а теже.
ПЦ има добру снагу и жилавост, а његова осветљеност може бити 89%. Отпорност на удар ПЦ је 250-300 пута стакла, и 30 пута ПММА плоче (са истим слојем). ПЦ је врста аморфне термопластичне смоле са свеобухватним перформансама. Има одличну електричну изолацију, растегљивост, стабилност димензија и отпорност на хемијску корозију. Због механичке чврстоће, делове великих димензија је тешко направити 3Д штампањем. Стога, прототип рачунара за ЦНЦ машинску обраду има више предности за прототип велике величине.
ЦНЦ обрада ПА прототип има високу механичку чврстоћу и димензионално је стабилан без упијања воде. Осим тога, има високу отпорност на затезање и притисак. Широко се користи у разним апаратима и прибору за кућне апарате. Међутим, апсорпција воде најлона ПА66 је пребрза, а отпорност на затезање и притисак ће се смањити када се температура и влажност повећају.
ПОМ има добру затезну чврстоћу, механичка својства, чврстоћу на удар, отпорност на абразију и мазивост. Постоје две боје ПОМ-а, црна и бела. Густина ПОМ је 1,42, а температурна отпорност је 100°ƒ. Изолација ПОМ-а је одлична и отпорна на температуру и влагу, а пермитивност и диелектрични губици се мало мењају током великих флуктуација температуре, влажности и фреквенције, стога се често користи за опрему, прибор за аутомобиле, инструменте и шаблоне. ЦНЦ сечење ПОМ прототипа је брзо, а површина се може третирати полирањем и полирањем. ЦНЦ обрада ПОМ прототипа треба да се заврши одједном. Не може да ради са лепком.
ПММА је најбољи избор за транспарентни прототип. ПЦ је неупоредив са ПММА. Провидних материјала има и међу ПЦ рачунарима, али они морају бити фумигирани да би били транспарентни, а ефекат није тако добар као ПММА. ЦНЦ обрада ПММА прототип може бити потпуно транспарентан након брушења, а транспарентност може бити 95%.
