Брзи прототип 3Д штампања се производи штампањем слој по слој са аглутинативним материјалима, попут праха метала и праха пластике. Принцип 3Д штампања је скоро исти као код обичног штампања. Сипајте течну или прашкасту сировину у штампач, повезивањем са рачунаром, штампач ће аутоматски обрадити према примљеним 3Д подацима. 3Д штампа може да произведе сложен и веома прецизан прототип који традиционална метода никада не може да уради.
3Д штампање брзог прототипа не захтева секач, шаблоне и прибор нити много оператера. Један оператер може да управља са више штампача. Све док је лежиште довољно велико, може се произвести више прототипова истовремено, а циклус обраде ће се ефикасно скратити. Након трансформације ЦАД-а у формат СТЛ, може се почети са штампањем брзог прототипа 3Д штампања. Уобичајене методе обраде укључују СЛС, СЛА и СЛМ. За исти део, цена СЛС и СЛА је 70% ЦНЦ обраде. Међутим, пошто је СЛМ 3Д штампање металних материјала, цена је висока.
Брзи прототип 3Д штампања може се користити за меку пластику, а затезна чврстоћа и отпорност на кидање прототипа је пролазна. За разлику од традиционалне методе машинске обраде, тврдоћа брзог прототипа 3Д штампања не може се слободно мењати. Тврдоћа прототипа је 50 до 60 степени, са осредњим механичким својствима и нееластичности, тако да се прототип може користити само за инжењерско тестирање. Али боја прототипа може се слободно подесити.
Бордерсун може да пружи услугу СЛА и СЛС, производећи серију брзог прототипа за пластично 3Д штампање. Такви прототипови се углавном користе за инжењерско тестирање или верификацију истраживања и развоја производа. СЛС и СЛС могу произвести сложен прототип који ЦНЦ не може. Ако се ради о сложеном металном прототипу, препоручује се СЛМ 3Д штампање метала.
Принцип 3Д штампања СЛС прототипа је слагање. Са компјутерски потпомогнутим дизајном и производњом, чврсти прах ће бити направљен у 3Д делове, и то без ограничења величине и структуре. За цео процес нису потребни алати или шаблони. Све док је лежиште довољно велико, једна особа може да управља са више штампача и штампа више делова сваки пут, смањујући време циклуса производње прототипа.
СЛА прототип за 3Д штампање користи течну фотоосетљиву смолу, затим се подвргава ласерском очвршћавању слојевима и на крају се слаже и формира прототип. Прототип ће бити урађен брушењем, галванизацијом и прскањем. Предност је глатка површина и висока прецизност, са толеранцијом између ±0,1 мм.
Током процеса 3Д штампања СЛМ прототипа, метални прах се топи топлотом ласера, а прототип ће бити урађен након хлађења и згушњавања. Опремљен са оптичким влакнима од 500 вати, колимирајућим системом и скенером високе прецизности, могу се добити прецизна факула и оптички квалитет. Стога је СЛМ прототип 3Д штампања прецизнији од СЛС-а. Једина разлика је што су материјали легура титанијума, нерђајући челик, легура алуминијума, легура кобалт-хрома или челик, па је цена већа.
3Д штампа мења начин на који размишљамо о производњи. Ова иновативна технологија омогућава креирање тродимензионалних објеката из дигиталног дизајна. Али да ли сте знали да постоје различите врсте 3Д штампања? Свака врста има своје јединствене предности и недостатке.
