Током процеса ЦНЦ обраде пластичних делова, важно је одржавати радни сто чистим. Осим тога, тврдоћа пластике је ниска, а површина се лако изгребе. Ако се машина користи директно за обраду пластичних делова након завршетка металних делова, површина пластичних делова ће бити изгребана. Због тога Бордерсун инсистира на томе да се метални и пластични делови израђују посебном машином.
Када се обрађују ЦНЦ пластични делови, има строге захтеве за температуру. Када је температура ниска, материјали се лако пуцају или деформишу. Када је температура висока, материјали ће се растопити и залепити за резач, а на површини ће се формирати слој беле пасте. Пре производње пластичних делова за ЦНЦ машинску обраду, одговарајуће материјале треба добро припремити. Према различитим материјалима, вршиће се натапање топлом водом како би се ослободио унутрашњи стрес.
Уобичајени материјали за ЦНЦ машинску обраду пластичних делова укључују АБС, ПЦ, ПОМ, ПП, ПММА, ПЕЕК, ПС и материјале отпорне на топлоту, као што су ППС, ПТФЕ, бакелит, црни ПЦ и ПА+30% ГФ. За делове са сложеном структуром користићемо брзу нумерички контролисану машинску обраду (4-осне или 5-осне) како бисмо помогли купцима да брзо провере тачност материјала, димензија, боје и дизајна производа.
Генерално, толеранција ЦНЦ обраде пластичних делова је између ± 0,1 мм. Ако вам је потребна толеранција мања од ±0,1 мм, све што треба да урадите је да нам пошаљете 3Д цртеж, у формату ПДФ, ДВГ или ДКСФ. Бордерсун ће обезбедити потпуни извештај о мерењу за првих десет делова, како би се уверио да су прототипови које сте добили у складу са захтевима за димензију и прецизност.
АБС има добра својства у погледу обрадивости, отпорности на ударце и структурне стабилности. Након полирања, површина АБС-а је веома глатка и може се фарбати или галванизирати различитим бојама. ЦНЦ прецизна обрада АБС делови се широко користе у аутомобилима, електроници, кућним апаратима и љусци опреме за аутоматизацију. Оклоп телевизора је направљен од АБС-а који успорава пламен. Осим тога, унутар факса, вентилатора, клима уређаја и пречистача ваздуха, постоји много АБС делова.
Димензија рачунара је стабилна и може задржати крутост у широком распону температура. Чак и на ниским температурама, ПЦ и даље има велику отпорност на ударце. ПЦ делови за ЦНЦ прецизну обраду се углавном користе за сложене делове са закривљеном површином, као што су радно коло, точак индуктора ваздуха, сферна површина и пропелер.
Оштрице прскају током сечења метала. Сечење ПА делова за ЦНЦ прецизну машинску обраду се разликује од сечења метала. То је као процес оштрења оловке, са остацима који се мотају око резача. Током процеса, остаци се акумулирају и температура расте, а остаци ПА ће се истопити и залепити за секач. Тешко се чисти. Уобичајено решење је успоравање брзине сечења, повремено подизање резача и додавање течности за хлађење. Међутим, током обраде ПА, отпад је влакнаст и замршен и не може се испрати течношћу за хлађење. Пиштољ за дување је ефикаснији од течности за хлађење. И ми користимо пиштољ за дување под високим притиском да стално дувамо како бисмо спречили спајање најлонске нити са резачем.
ЦНЦ прецизна обрада ПММА делова има добре резултате у електричној изолацији и обрадивости. Транспарентност ЦНЦ обраде ПММА делова може бити 95% након полирања, а ПЦ је неупоредив. Провидних материјала има и међу ПЦ рачунарима, али транспарентност није тако добра као ПММА.
ПП има одличне перформансе у отпорности на удар, отпорности на замор и обрадивости. За мале серије ПП делова, обично ћемо изабрати ЦНЦ прецизне ПП делове за обраду.
