ЦНЦ материјал за обраду
1. АБС (акрилонитрил бутадиен стирен)
АБС се углавном користи за кућишта производа. Има добра механичка својства и својства обраде калупа, добру отпорност на топлоту, отпорност на ударце, отпорност на ниске температуре, хемијску отпорност и електрична својства, лаку за примену секундарне обраде као што је површинска метална обрада и лепљење. широко се користи у машинама, аутомобилској индустрији, електронским уређајима, инструментацији, текстилној и грађевинској индустрији, веома је свестрана термопластична инжењерска пластика.
Производни процес: бризгање, ЦНЦ обрада.
АБС сирова боја
ПММА сирова боја
2. ПММА (акрилна пластика)
Акрил је опште познат као плексигласи¼Œкоји је најбољи материјал за провидне делове. Постоји много секундарних процеса који се могу применити, као што су бојење, облагање, фарбање спрејом, сито сито и тако даље. Недостатак ПММА је што је тврдоћа мало ниска и лако се огреба.
Производни процес: бризгање, ЦНЦ обрада.
ПП сирова боја
ПОМ сирова боја
3. ПП (полипропилен)
Полипропилени¼ˆПП) је провидни материјал. Има одличну флексибилност, крутост и отпорност на удар, стога се може применити на производе са отпорношћу на ударце и ригорозним захтевима, као што су аутомобилске компоненте и склопиве кутије за паковање.
Примена: Може се користити за бризгање, дување, екструзију итд. Посебно је погодан за уређаје са високом провидношћу и високом температуром за употребу или дезинфекцију, као што су провидне чаше за вруће напитке и посуђе за микроталасне пећнице. флашице за бебе, чиније за супу за ужину за једнократну употребу итд.
Производни процес: бризгање, ЦНЦ обрада.
4. ПОМ (полиоксиметилен)
ПОМ има предности високе тврдоће, отпорности на хабање, отпорности на пузање и хемијске отпорности, итд. Веома је погодан за производњу аутомобилских пумпи, компоненти карбуратора, нафтовода, погонских вентила, горњих лежајева, моторних зупчаника, радилица, ручица. инструмент табла, уређај за подизање прозора у аутомобилу, електрични прекидач, копча сигурносног појаса, итд., посебно хабајући делови као што су клизачи су предности модификованог ПОМ-а. што може смањити количину мазива и побољшати употребу делова.
Производни процес: бризгање, ЦНЦ обрада.
ПЦ сирова боја
ПЕ сирова боја
5. ПЦ (поликарбонат)
ПЦ материјал је прави термопластични материјал са свим карактеристикама инжењерске пластике. Висока чврстоћа, отпорност на високе температуре, висока отпорност на ударце и савијање. погодан је за израду структуре сочива са одличним перформансама. Снага ПЦ-а је око 60% већа од АБС материјала и има одличне перформансе инжењерског материјала.
Примена материјала: потрошачка електроника, кућни апарати, производња аутомобила, ваздухопловство, медицинска опрема
Температура вруће деформације материјала: 138 а„ƒ
Процес производње: бризгање, ЦНЦ обрада
6. ПЕ (полиетилен)
Без мириса, нетоксичан, осећа се као восак, лак за обраду, одлична отпорност на ниске температуре (минимална температура употребе може да достигне -100~-70 °Ц), добра хемијска стабилност, отпорност на већину киселинске и алкалне ерозије, апсорпција воде је веома добра. нерастворљив је у води, није га лако навлажити и одлична је електрична изолација.
Примене: Филм је главни производ за прераду, праћен шупљим контејнерима као што су листови и премази, боце, лименке, бурад и друга изолација и омотач различитих производа за бризгање и дување, цеви и жице и каблови.
Производни процес: бризгање, ЦНЦ обрада
ПА сирова боја
ПА66+30ГФ сирова боја
7. ПА (најлон)
ПА је једна од термопластичних инжењерских пластика, која се широко користи у свету. који има одличне особине као што су висока механичка чврстоћа, хемијска отпорност, отпорност на уље, отпорност на хабање, самоподмазивање и лака обрада. Недостатак је што је жилавост на ниским температурама лоша, лако апсорбује воду, није отпорна на јаку киселину и захтева веће услове бризгања
Примене материјала: аутомобилска индустрија, кућни апарати, потрошачка електроника
Температура изобличења топлоте материјала: 120 дурометар
Производни процес: бризгање, ЦНЦ обрада
8. ПА66+ГФ (стаклена влакна)
ПА66 познатији као најлон 66. То је безбојни провидни полукристални термопластични полимер и широко се користи у аутомобилима, електронским уређајима, механичким инструментима, индустријским деловима и другим индустријама. Међутим, најлон има високу апсорпцију воде, слабу отпорност на киселине, ниску отпорност на суво и ниску температуру и лаку деформацију након упијања воде, што утиче на стабилност димензија производа, а опсег његове примене је ограничен. Пуњење од фибергласа у великој мери повећава отпорност на удар, отпорност на топлотну деформацију, способност процеса обликовања и отпорност на хемијску корозију ПА66. Има добру тачност димензија, отпорност на хабање, малу тежину, високу жилавост и лаку обраду.
Производни процес: бризгање, ЦНЦ обрада
Тефлонска сирова боја
Бакелитна сирова боја
9.Тефлон
Тефлон је инжењерска пластика са одличним перформансама у ваздухопловству, електроници, електричним, хемијским, механичким, инструментацијским, грађевинским, текстилним, прехрамбеним и другим пољима. Има веома добре карактеристике отпорности на хабање, ниско трење, невискозност и отпорност на високе температуре. који се широко користи у материјалима отпорним на високе температуре, отпорним на корозију, изолационим материјалима, премазима против адхезије и другим индустријама.
Производни процес: бризгање, ЦНЦ обрада
10. Бакелит
Има високу механичку чврстоћу, добру изолацију, отпорност на топлоту и корозију. Због тога се обично користи у производњи електричних материјала као што су прекидачи, држачи лампи, слушалице и кућишта за телефон. често се користи у тестовима и уређајима.
Производни процес: бризгање, ЦНЦ обрада
Алуминијумска сирова боја
Легуре цинка сирове боје
11.Легура алуминијума
Алуминијумске легуре су лаки метални материјали на бази алуминијума са одређеном количином других легирајућих елемената. Поред општих својстава алуминијума, легуре алуминијума имају и нека специфична својства због различитих врста и количина додатих легирајућих елемената. Густина алуминијумске легуре је 2,63 ~ 2,85 г/цбцм са високом чврстоћом, добрим перформансама ливења, перформансама обраде пластике, добром електричном и топлотном проводљивошћу, добром отпорношћу на корозију и заваривањем, који се могу користити као структурни материјали у ваздухопловству, ваздухопловству, транспорт, грађевинарство, машинство и електро.
12.Легура цинка
Легуре цинка су легуре које се састоје од цинка на основу додавања других елемената. Често додавани легирајући елементи су алуминијум, бакар, магнезијум, кадмијум, олово, титан и друге легуре цинка на ниским температурама. Легура цинка има ниску тачку топљења, добру течност, лаку топљивост , лемљење и обрада пластике, отпорност на корозију у атмосфери, а материјал за оштећење је лако повратити и претопити. Међутим, снага пузања је мала и промена величине је лако доћи због природног старења. ливење или машинска обрада под притиском.
Пурпурни бакар сирове боје
Сирова боја од нерђајућег челика
13.Брасс
Месинг је легура од бакра и цинка. Месинг од бакра и цинка назива се обичан месинг, а легуре направљене од више од два елемента називају се специјалним месингом. Месинг има јаку отпорност на хабање, месинг се често користи у производњи вентила, водоводних цеви, унутрашњих и спољашњих цеви за повезивање машина и радијатора итд.
14. Нерђајући челик
Нерђајући челик је скраћеница од нерђајућег челика отпорног на киселине, који је отпоран на слабе корозионе медије као што су ваздух, пара и вода. Ако челик може да се одупре корозији хемијске корозије (киселине, алкалије, соли и друге хемијске корозије), називамо челик отпоран на киселине
