Као професионални произвођачи висококвалитетне обраде површине Хов Метал Рапид Прототипинг Сурфаце Треатмент, можете бити сигурни да ћете купити Хов Метал Рапид Прототипинг Сурфаце Треатмент од Бордерсун-а и ми ћемо вам понудити најбољу услугу након продаје и благовремену испоруку.
Како обрада површине брзим прототипом метала
Брза израда прототипа метала често захтева површинску обраду како би се побољшао коначни изглед, функционалност и перформансе делова. Ево неких уобичајених метода површинске обраде које се користе у брзом изради прототипа метала:
1.Машинска обрада: Процеси обраде као што су глодање, стругање и бушење могу се користити за прецизирање завршне обраде металних прототипова. Машинска обрада може уклонити вишак материјала, изгладити храпаве површине и створити прецизне карактеристике.
Полирање: Полирање се користи за постизање глатке и рефлектирајуће површине. Укључује абразивно трљање површине прогресивно ситнијим зрнцима смесе за полирање или коришћење опреме за механичко полирање. Полирањем се могу уклонити трагови алата, огреботине и несавршености површине.
2. Пескарење: Пескарење укључује избацивање финих честица, као што су песак или стаклене перле, великом брзином на металну површину. Овај процес помаже у уклањању каменца, неравнина и неправилности, пружајући уједначену и мат завршну обраду. Пескарење такође може побољшати пријањање наредних премаза или завршних обрада.
3.Елоксирање: Елоксирање је електрохемијски процес који се првенствено користи на алуминијумским деловима за стварање заштитног оксидног слоја на површини. Може побољшати отпорност на корозију, тврдоћу и отпорност на хабање. Анодизирани делови се такође могу офарбати у различите боје како би се постигао естетски изглед.
4.Галванизација: галванизација укључује наношење слоја метала на површину прототипа путем електролитског процеса. Може побољшати изглед дела, отпорност на корозију и проводљивост. Метали који се најчешће користе за галванизацију укључују злато, сребро, никл и хром.
5. Повдер Цоатинг: Прашкасти премаз је процес суве завршне обраде где се полимер у праху електростатички распршује на металну површину. Обложени део се затим загрева, при чему се прах топи и формира заштитни и декоративни слој. Прашкасти премаз пружа издржљивост, отпорност на ударце и широк спектар боја.
6. Сликање: Сликање је свестран метод површинске обраде који се може применити на прототипове метала. Укључује наношење течних боја или премаза помоћу техника као што су прскање, потапање или четкање. Сликање може пружити и естетску привлачност и заштиту од корозије.
7. Тумблинг: Тумблинг је механички површински третман који укључује стављање металних делова у контејнер са абразивима, средствима за чишћење или медијумима за полирање. Контејнер се затим ротира или вибрира, што доводи до интеракције медијума са деловима и побољшава завршну обраду површине уклањањем неравнина и оштрих ивица.
Прецизни прототип лима
Прецизни прототип лима је неопходан у дизајну производа. За прилагођени прототип, технологија добављача директно одређује квалитет. Произвођач лимова треба да потврди количину и редослед процеса. Зове се технолошка рута да наведе назив главне процедуре и редослед производње.
Висока ефикасност је главна предност прецизног прототипа лима. Међутим, већина произвођача ће одбити поруџбину када купцима треба само један или више комада. За Бодерсун не постоји ограничење за минималну количину, прихватљив је и један комад. А према различитој структури, прецизан прототип лима се може урадити у року од 1-3 радна дана. У поређењу са традиционалним произвођачем лимова за масовну производњу, професионални произвођач прототипа може уштедети много времена и трошкова, са ласерским резањем које није традиционално матрица, прототипска матрица која није традиционална челична матрица.
Бордерсун је веома искусан у малосеријској производњи прецизног прототипа лима, опремљен са 8 АМАДА машина за савијање са електричном мерном вагом и 2 прототипа хидропреса од 800 тона како би се осигурало да површина прототипа неће одскочити и да је димензија стабилна. Поред тога, имамо и 3Д ласерски резач да побољшамо квалитет производа и радну ефикасност и скратимо производни циклус. Све врсте прототипа мале серије могу се завршити у року од 7 радних дана.
Током процеса прецизног прототипа лима, ради боље провере димензија неправилне површине, Бордерсун ће исећи мерач лима према цртежу како би обезбедио да профил површине задовољава захтеве купаца. Након завршетка производње лима, можемо да обезбедимо различите процесе на површини лима, као што су галванизација, прскање боје, прскање прахом и сито сито.
Бордерсун је посвећен прецизном прототипу лима већ 18 година, пружајући прототип од једног комада до сто комада. Због мале серијске производње, технологија производње лимова се веома разликује од оних у масовној производњи. Након завршетка прототипа, можемо да обезбедимо извлачење жице, галванизацију, прскање боје, прскање прахом, просејавање слова и графике како бисмо испунили очекивања купаца.
