Увод у Метал Рапид Прототипинг

Увод у Метал Рапид Прототипинг

Брза израда прототипа метала, такође позната као производња металних адитива или метална 3Д штампа, је револуционарни процес који омогућава брзу и прецизну производњу металних делова директно из дигиталног дизајна. То је облик адитивне производње у којој се метални прах или жица селективно наносе, слој по слој, да би се направио тродимензионални објекат.

Процес брзог израде прототипа метала почиње креирањем дигиталног дизајна помоћу софтвера за пројектовање помоћу рачунара (ЦАД). Дизајн се затим исече на танке слојеве попречног пресека, који се шаљу на метални 3Д штампач. Штампач користи различите технике за депоновање или спајање металног материјала у складу са дигиталним дизајном, стварајући физички објекат слој по слој.

Доступно је неколико технологија брзе израде прототипа метала, свака са својим јединственим приступом. Неке од најчешће коришћених металних технологија 3Д штампања укључују:

1. Директно ласерско синтеровање метала (ДМЛС): ДМЛС користи ласер велике снаге за селективно спајање металних прахова заједно, формирајући чврсте металне делове. Нуди високу прецизност и може да произведе сложене геометрије. Материјали као што су нерђајући челик, титанијум, алуминијум и кобалт-хром могу се користити у ДМЛС-у.

2. Селективно ласерско топљење (СЛМ): СЛМ је сличан ДМЛС-у, али укључује потпуно топљење металног праха помоћу ласера. Резултат је густе, потпуно металне делове са одличним механичким својствима. СЛМ се обично користи са материјалима као што су титанијум, алуминијум и легуре никла.

3. Топљење електронским снопом (ЕБМ): ЕБМ користи електронски сноп уместо ласера ​​за топљење металног праха. Нуди велике брзине израде и добро је погодан за производњу металних делова великих размера. Материјали као што су титанијум и кобалт-хром се обично користе у ЕБМ.

4. Убризгавање везива: У млазу везива, течно везивно средство се селективно наноси на слојеве металног праха, повезујући их заједно. Након што је део одштампан, он се подвргава корацима накнадне обраде као што је синтеровање или инфилтрација да би се постигла његова коначна својства. Убризгавање везива може да користи материјале као што су нерђајући челик, бронза и алатни челик.

5. Брза израда прототипа метала нуди бројне предности у односу на традиционалне методе производње. Омогућава стварање сложених и замршених геометрија које је тешко или немогуће постићи конвенционалним средствима. Могућност брзог понављања и модификације дизајна смањује време и трошкове везане за израду прототипа и развој производа.

6. Штавише, брза израда прототипа метала омогућава производњу функционалних прототипова, што омогућава тестирање и процену перформанси металних делова пре производње у пуном обиму. Такође нуди потенцијал за производњу на захтев, где се делови могу производити по потреби, смањујући трошкове залиха и време испоруке.

Међутим, важно је напоменути да брзо израда прототипа метала такође има одређена ограничења. Факторе као што су избор материјала, ограничења величине конструкције, завршна обрада површине и захтеви за накнадном обрадом треба узети у обзир када се бира најприкладнији метод за одређену примену.

Све у свему, брза израда прототипа метала је најсавременија технологија која трансформише начин на који су метални делови дизајнирани, прототиповани и произведени. Омогућава већу слободу дизајна, брже развојне циклусе и повећане иновације у индустријама као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија, здравство и још много тога.

ЦНЦ обрада прототип легуре магнезијума

Густина магнезијума је мала, износи 1/5 челика, 1/4 цинка и 2/3 алуминијума. То је најлакши метал колико знамо, али има велику чврстоћу и добру крутост. Прототип легуре магнезијума за ЦНЦ машинску обраду је веома изврстан. Као једна од земаља са најбогатијим ресурсима магнезијума, Кина поседује скоро половину магнезијума у ​​свету, са доста и висококвалитетним магнезијумским сировинама. Стога купци могу добити најбољи ЦНЦ прототип легуре магнезијума по најповољнијој цени.

Магнезијумска легура има одличну обрадивост. Релативно се лако обрађује међу уобичајеним металима. Током процеса, може се направити са релативно великом брзином сечења и уобичајеним резачем. Глатка површина се може направити само помоћу течности за сечење, нема потребе за брушењем или полирањем. ЦНЦ прототип легуре магнезијума је веома изврстан.

ЦНЦ прототип легуре магнезијума се широко примењује и веома популаран међу купцима. Често се користи за мале делове, као што су кућиште за лаптоп, камера и додатна опрема за мотоцикле.

Зашто изабрати нас? Хонгконг Бордерсун прилагођава план и спецификацију за сваки пројекат, строго контролише производни процес, врши испитивање и тестирање пре него што уђе у следећи процес како би спречио ток НГ производа у следећи процес. Пројектни инжењер ће бити додељен да прати сваки пројекат како би се осигурао квалитет и напредак, гарантујући да је ЦНЦ прототип легуре магнезијума који добијете тачно оно што желите у димензијама, склапању и површинској обради и да бисте били сигурни да можете добити прототип на време .