Добродошли сте да дођете у нашу фабрику да купите најновију продају, ниску цену и висококвалитетну проверу обраде љуске за брзу прототипу метала, Бордерсун се радује сарадњи са вама.
Провера обраде љуске брзе израде прототипа метала
Брза израда прототипа метала, такође позната као метална 3Д штампа или адитивна производња, може се користити за обраду шкољке и проверу металних делова. Ево прегледа процеса:
1. Дизајн и ЦАД моделирање: Први корак у брзом изради прототипа метала је креирање дигиталног модела жељеног металног дела помоћу софтвера за пројектовање помоћу рачунара (ЦАД). Дизајн треба да садржи структуру шкољке и друге релевантне детаље.
2. Резање и наношење слојева: ЦАД модел је исечен на танке слојеве, обично у распону од десетина до стотина микрона дебљине. Ови слојеви ће се користити као нацрт за 3Д штампач за креирање дела слој по слој.
3. Таложење металног праха: У брзом изради прототипа метала, метални прах се обично користи као сировина. Штампач наноси танак слој металног праха на платформу.
4. Топљење ласером или електронским снопом: Ласерски или електронски сноп велике снаге селективно топи метални прах према исеченом узорку, спајајући га да би се створила жељена структура шкољке. Отопљени прах се учвршћује и формира слој дела.
5. Изградња слојева по слоју: Платформа за изградњу се постепено помера надоле, а нови слој металног праха се наноси на претходни слој. Ласерски или електронски сноп се затим селективно топи и спаја нови слој са претходним слојем. Овај процес се понавља све док се не изгради комплетан део, укључујући структуру шкољке.
6. Накнадна обрада: Када се метални део одштампа, он пролази кораке накнадне обраде како би се уклониле све потпорне структуре и побољшала његова површина. Ово може укључивати процесе као што су топлотна обрада, машинска обрада, полирање и површински премаз, у зависности од специфичних захтева дела.
Брзи процес израде прототипа метала омогућава ефикасну производњу сложених структура шкољке са високом прецизношћу и прецизношћу. Омогућава дизајнерима и инжењерима да брзо провере своје дизајне, тестирају функционалност дела и изврше неопходне модификације пре него што пређу на производњу у пуном обиму. Брза израда прототипа метала може уштедети време и трошкове у поређењу са традиционалним методама производње, посебно за производњу малих количина или делове који су веома прилагођени.
ЦНЦ прототип за обраду бакра
Бакар има одличне перформансе резања, високу чврстоћу, лако заваривање и отпорност на корозију. Током ЦНЦ процеса обраде, структура је веома стабилна, тешко да се на њу утиче силом. И обично се користи у спојним деловима, своду, лежају стабла и тако даље. Поред тога, бакар има добру електричну и топлотну проводљивост, тако да се ЦНЦ прототип бакра за обраду често користи у поклопцу радијатора и делова мехова, таласовода, врата и лампе. А издржљивост чини да бакар постане први избор за већину шаблона и прибора.
Прототип бакра захтева висок квалитет и прецизност, а ЦНЦ обрада је најпогоднија технологија. Бордерсун ЦНЦ прототип бакра за машинску обраду нема ограничења на минималну количину. Са преко 20 ЦНЦ машина за глодање, струг за стругање, бушење и резбарење, као и преко 20 врста пластичних и металних материјала у инжењерском степену за обраду различитих делова, одлични смо у обради металних делова.
Да би стриктно контролисао цео процес ЦНЦ обраде прототипа бакра, Бордерсун прилагођава план и спецификацију за сваки пројекат, и врши испитивање и тестирање пре следећег процеса. Пројектни инжењеринг ће бити додељен да прати сваки пројекат како би се осигурало да је прототип бакра који добијете управо оно што желите у димензијама, монтажи, боји и површинској обради.
Бордерсун је склопио дугорочно партнерство са Федек-ом. Да би се осигурало да купци могу да добију прототип бакра за ЦНЦ машинску обраду што је пре могуће, ЦНЦ прототип бакра ће бити испоручен експресно као приоритет. Време испоруке из Кине у иностранство је у наставку:
