ЦНЦ обрада нерђајућег челика нуди неколико предности и недостатака, у зависности од специфичне примене и захтева. Нерђајући челик је популаран избор материјала због одличне отпорности на корозију, високе чврстоће и естетске привлачности. Ево предности, недостатака и неких често коришћених легура нерђајућег челика за ЦНЦ обраду:
Користи од
ЦНЦ обрада нерђајућег челика:
Отпорност на корозију: Нерђајући челик је познат по својој изузетној отпорности на корозију, што га чини погодним за апликације где је изложеност влази, хемикалијама или оштрим окружењима забринута.
Висока чврстоћа: Легуре од нерђајућег челика нуде високу чврстоћу и издржљивост, омогућавајући производњу робусних и дуготрајних компоненти.
Естетска привлачност: Нерђајући челик има атрактиван изглед и често се користи у апликацијама где је визуелна привлачност важна, као што су декоративне или архитектонске компоненте.
Свестраност: Нерђајући челик је доступан у различитим класама и легурама, нудећи широк спектар механичких и хемијских својстава. Ово омогућава прилагођавање на основу специфичних захтева апликације.
Недостаци ЦНЦ обраде нерђајућег челика:
Тешка обрадивост: Нерђајући челик је релативно тежак материјал за обраду у поређењу са мекшим металима. Има високу стопу очвршћавања, што може довести до хабања алата, смањене брзине резања и повећаних сила обраде.
Топлотна проводљивост: Нерђајући челик има високу топлотну проводљивост, што може довести до акумулације топлоте током обраде. Ово може утицати на век трајања алата и утицати на тачност димензија.
Цена: Нерђајући челик је генерално скупљи од других уобичајених метала, што може допринети већим трошковима производње.
Често коришћене легуре нерђајућег челика за ЦНЦ обраду:
304 Нерђајући челик: Ово је једна од најчешће коришћених легура нерђајућег челика због одличне отпорности на корозију, добре формабилности и умерене чврстоће. Погодан је за широк спектар примена, укључујући компоненте за прераду хране, архитектонске структуре и медицинску опрему.
Нерђајући челик 316: Познат по својој супериорној отпорности на корозију, посебно у морским окружењима и тешким хемијским условима, нерђајући челик 316 нуди одличну чврстоћу и заварљивост. Често се користи у бродским компонентама, фармацеутској опреми и хемијској прерађивачкој индустрији.
Нерђајући челик 17-4 ПХ: Ова легура нерђајућег челика која очвршћава на падавинама комбинује високу чврстоћу са добром отпорношћу на корозију. Нуди одличне механичке особине и често се користи у ваздухопловству, одбрани и медицини.
Нерђајући челик 440Ц: Са високом тврдоћом и отпорношћу на хабање, нерђајући челик 440Ц се често бира за апликације које захтевају изузетне перформансе сечења и високу отпорност на хабање, као што су сечива ножева, лежајеви и хируршки алати.
Када обрађујете нерђајући челик, важно је користити одговарајуће алате за сечење, технике хлађења и стратегије обраде да бисте минимизирали хабање алата, управљали стварањем топлоте и постигли оптималне резултате. Препоручује се рад са искусним ЦНЦ машинистима који су упознати са машинском обрадом нерђајућег челика како би се осигурала ефикасна и висококвалитетна производња.
