Рапид прототип је високотехнолошка производна техника заснована на слагању материјала. Сматра се важним достигнућем производње у последњих 20 година. У комбинацији са машинством, ЦАД-ом, обрнутим инжењерингом, 3Д штампањем, нумеричким управљањем, науком о материјалима и ласерским обликовањем, прототипови или делови мале серије са одређеним функцијама могу се произвести аутоматски, брзо и прецизно према цртежу дизајна. Пружа високо ефикасно, али јефтино решење за производњу прототипа и верификацију новог производа.
Брзи прототип је процес израде прототипа слагањем материјала са 3Д подацима и 3Д штампачем. Такође се може направити помоћу ЦНЦ нумеричког центра, слањем налога машини у облику бројева или знакова. Затим ће ЦНЦ машина обрадити различите металне материјале према наруџбини. Резач ће се аутоматски кретати дуж руте и завршити обраду прототипа.
Највећа предност брзог прототипа је велика брзина обраде. Прототипови се могу направити у року од неколико сати када је количина мала, структура прототипа је једноставна и нема потребе за површинском обрадом. Након формирања прототипа, да би се осигурало да тврдоћа, снага и перформансе могу задовољити захтеве дизајна, може бити потребна серија површинских третмана.
Бордерсун се фокусира на брзи прототип већ 18 година, помажући купцима да представе свој производ ван ЦАД цртежа. Имамо преко 20 комплета високо прецизних ЦНЦ машина, а максимална способност је 1,8 * 0,8 * 0,6 м. Са таквом способношћу, можемо да завршимо ЦНЦ метални прототип било које количине у року од 7 радних дана, помажући купцима да брзо провере тачност материјала, димензије и боје производа.
Прецизни прототип лима је неопходан у дизајну производа. За прилагођени прототип, технологија добављача директно одређује квалитет. Произвођач лимова треба да потврди количину и редослед процеса. Зове се технолошка рута да наведе назив главне процедуре и редослед производње.
Врсте прототипа пластике за ЦНЦ машинску обраду су различите, а за различите материјале је потребан различит производни занат. АБС је најчешћи материјал за прототип, док се ПЦ и ПММА често користе за транспарентни прототип, попут сочива апарата, мобилних уређаја и наочара. Током производње веома је важно обратити пажњу на јасне детаље. Многе мале радионице јуре за брзином и игноришу детаље, што је резултирало распадом прототипа на пола пута. То не само да доводи до додатних трошкова, већ и до губитка времена.
Добра отпорност на ударце, висока чврстоћа, стабилна структура, отпорност на влагу, обрадивост, све ово чини да АБС може задовољити потребе различитих прототипа. ЦНЦ обрада АБС прототипа захтева полирање и површинску обраду. Због различите тврдоће пластике, време и тежина полирања се разликују. Полирање АБС-а је много лакше, док је полирање ПЦ-а, ПА66 и ПОМ-а теже.
ПЦ има добру снагу и жилавост, а његова осветљеност може бити 89%. Отпорност на удар ПЦ је 250-300 пута стакла, и 30 пута ПММА плоче (са истим слојем). ПЦ је врста аморфне термопластичне смоле са свеобухватним перформансама. Има одличну електричну изолацију, растегљивост, стабилност димензија и отпорност на хемијску корозију. Због механичке чврстоће, делове великих димензија је тешко направити 3Д штампањем. Стога, прототип рачунара за ЦНЦ машинску обраду има више предности за прототип велике величине.
ЦНЦ обрада ПА прототип има високу механичку чврстоћу и димензионално је стабилан без упијања воде. Осим тога, има високу отпорност на затезање и притисак. Широко се користи у разним апаратима и прибору за кућне апарате. Међутим, апсорпција воде најлона ПА66 је пребрза, а отпорност на затезање и притисак ће се смањити када се температура и влажност повећају.
ПОМ има добру затезну чврстоћу, механичка својства, чврстоћу на удар, отпорност на абразију и мазивост. Постоје две боје ПОМ-а, црна и бела. Густина ПОМ је 1,42, а температурна отпорност је 100°ƒ. Изолација ПОМ-а је одлична и отпорна на температуру и влагу, а пермитивност и диелектрични губици се мало мењају током великих флуктуација температуре, влажности и фреквенције, стога се често користи за опрему, прибор за аутомобиле, инструменте и шаблоне. ЦНЦ сечење ПОМ прототипа је брзо, а површина се може третирати полирањем и полирањем. ЦНЦ обрада ПОМ прототипа треба да се заврши одједном. Не може да ради са лепком.
